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五金沖壓件模具中凸凹膜怎么維護

五金沖壓件模具中凸凹膜怎么維護

作者:沖壓件 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2020-01-04T09:46:09????瀏覽量:
隨著社會的發(fā)展,模具行業(yè)發(fā)展很快,各行各業(yè)都能用到。在五金沖壓件模具中有很多零部件,這些零部件需要我們定期的保養(yǎng)和維護,其中在五金沖壓連續(xù)模具中的凸凹模是怎么維護的?下面來看一下;

五金沖壓件模具中的凸凹模在拆卸的時候,要記住模具原有的狀態(tài),便于后期裝模時好復原,在有加墊或者移位的,要在零件上刻好墊片的厚度,做好記錄。

五金沖壓件模具凸模需要更換的時候,要試一下插脫料塊凹模是否順暢,與凹模間隙是否均勻,在更凹模的時候,也要試插一下看看與沖頭的間隙是不是均勻;

要定期檢查五金沖壓件模具凸模長度,修磨凸模后凸模變短需要加入墊片達到需要的長度,更換斷裂的凸模要查看原因,為下次出現(xiàn)同樣的問題做預防,同時還要檢查相對應的凹模是否有崩刃現(xiàn)象,需不需要研磨刃口等;

在組裝凸模時候,要檢查凸模與固定塊或者固定板直間的間隙的大小,有壓塊的要檢查是否有活動余量,在組裝凹模時應水平置入,再用平鐵塊置于凹膜面上,用銅棒將其輕敲到位即可,不可斜置強力敲入;五金沖壓件模具凹膜底部要倒角,裝好后看一下凹膜是否與模面相平;

五金沖壓件模具中凸模凹膜以及模芯組裝完畢后,在檢查一下照料帶和其它部位是否有裝錯或者裝反的情況,落料孔有沒有堵塞,新?lián)Q的零件是否需要偷料,需要偷料的是否足夠,五金沖壓件模具需要鎖緊的地方有沒有鎖緊等;

還要注意,脫料板螺絲鎖緊時應從內(nèi)到外,平衡用力,交叉鎖緊,不可以先鎖緊一個螺絲,在鎖緊另一個螺絲,避免造成脫料板傾斜的情況,導致凸模斷裂和五金沖壓件模具精度降低;



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