沖壓件加工工藝脹形的簡(jiǎn)單介紹

作者：沖壓件 ????來(lái)源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2020-01-08T09:27:06????瀏覽量：

沖壓件加工工藝可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)，分離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使沖壓件沿著一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求，成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的沖壓件，在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用一個(gè)沖壓件產(chǎn)品上，沖裁、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯正等這幾種主要的沖壓工藝，今天我們來(lái)講其中的一種沖壓工藝，“脹形”；

脹形是在模具的作用下，迫使毛坯厚度減薄和表面積增大，來(lái)獲得零件幾何形狀的沖壓加工方法；

脹形分為平板坯料的局部凸起脹形（俗稱(chēng)起伏）和立體空心工件的脹形（俗稱(chēng)凸肚）兩類(lèi)，由于脹形時(shí)材料變形區(qū)受雙向拉應(yīng)力作用，所以有可能出現(xiàn)變形區(qū)材料變薄而脹破。脹形在沖壓件生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。

平板坯料的脹形：是利于模具迫使材料發(fā)生局部塑性變形而形成凸起或凹坑的工序，主要用于增加零件的剛度、強(qiáng)度和美觀，如壓制加強(qiáng)筋、凸起、凹坑、花紋圖案及文字標(biāo)記等；

空心坯料脹形：是將空心工件或管狀毛坯沿徑向往外擴(kuò)張的沖壓工序，產(chǎn)品如壺嘴、皮帶輪、波紋管、各種接頭等；空心坯料脹形時(shí)，材料受拉應(yīng)力作用產(chǎn)生拉伸變形，其極限變形程度用脹形系數(shù)K_P表示；

汽車(chē)覆蓋件和飛機(jī)蒙皮等一些底部半徑很大的沖壓件，沖壓時(shí)底部材料的脹形變形程度不大，成形的主要問(wèn)題已不是破裂，而是貼膜不良或形狀凍結(jié)性不好，工件出模后出現(xiàn)較大的形狀誤差，為解決此類(lèi)問(wèn)題可以采用張拉成形的辦法