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沖壓件加工廠家，介紹下特種加工對機械制造的作用

作者：五金沖壓 ????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2019-11-22T10:06:15????瀏覽量：

東一五金沖壓廠，加工機械配件沖壓件，五金沖壓件，不銹鋼沖壓件，異形件，鈑金件等，各種規(guī)格，下面我們看一下，在鑄造業(yè)，特種加工對于機械制造工藝方面會產(chǎn)生什么樣的作用？

由于特種加工工藝的特點以及逐漸廣泛地應(yīng)用，引起了機械制造工藝技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的許多變革，如對工藝路線的安排，新產(chǎn)品的試制過程，產(chǎn)品零件設(shè)計的結(jié)構(gòu)，零件結(jié)構(gòu)工藝性好、壞的衡量

標(biāo)準(zhǔn)等產(chǎn)生了一系列的影響。

一、改變了零件的典型工藝路線

以往除磨削外，其他切削加工、成形加工等都必須安排在淬火熱處理工序之前，這是所有工藝人員不可違反的工藝準(zhǔn)則。特種加工的出現(xiàn)改變了這種一成不變的程序格式。由于它基本上不受工作硬度的影響。因而為了免除加工后淬火引起熱處理變形，一般都先淬火后加工。最為典型的是電火花線切割加工、電火花成形加工和電解加工等、
特種加工的出現(xiàn)還對于工序的“分散”和“集中”產(chǎn)生了影響。以加工齒輪、連桿等鍛模型腔為例，由于特種加工時沒有顯著的切削力，機床、夾具、工具的強度、剛度不是主要矛盾。因此，即使是較大的、復(fù)雜的加工表面，往往可用一個復(fù)雜工具、簡單的運動軌跡、一次按照、一道工序加工出來，工序比較集中。

二、試制新產(chǎn)品時的優(yōu)點

采用光電、數(shù)控電火花線切割，可直接加工出各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)齒輪（包括非圓齒輪、非漸開線齒輪）、微電機定子、轉(zhuǎn)子硅鋼片、各種變壓器鐵芯、各種特殊和復(fù)雜的二次曲面體零件?？梢允∪ピO(shè)計和制造相應(yīng)的刀、夾、量具及二次工具、大大縮短了試制周期。

三、特種加工對產(chǎn)品零件的機構(gòu)設(shè)計帶來很大的影響

例如，花鍵孔、軸、槍炮膛線的齒根部分，從設(shè)計觀點來看，為了減少應(yīng)力集中，最好做成小圓角，但拉削加工時刀齒做成圓角對排屑不利，容易磨損，只能設(shè)計與制造成清棱清角的齒根，而用電解加工時由于存在尖角變圓現(xiàn)象，非采用小圓角的齒根不可。又如，各種復(fù)雜沖模如山形硅鋼片沖模，過去由于不易制造，往往采用鑲拼結(jié)構(gòu)，采用電火花線切割加工后，即使是硬質(zhì)合金的刀具，模具，也可以做成整體結(jié)構(gòu)。

四、傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工藝性的好與壞需要重新衡量

過去對方孔、小孔、彎孔、窄縫等被認(rèn)為是工藝性很“壞”的典型，對此，工藝、設(shè)計人員是非常“忌諱”的，有的甚至是“禁區(qū)”。特種加工的采用改變了這種現(xiàn)象、對于電火花穿孔、電火花線切割工藝來說，加工方孔和加工圓孔的難易程度是一樣的。噴油嘴小孔，噴絲頭小異型孔，渦輪葉片大量的小冷卻深孔、窄縫，靜壓導(dǎo)軌的內(nèi)油囊型腔，采用電加工后變難為易了。過去淬火前忘了鉆定位銷孔、銑槽等工藝、靜壓導(dǎo)軌的內(nèi)油囊型腔，采用電加工后變難為易了。過去淬火前忘了鉆定位銷孔、銑槽等工藝，淬火后這種工件只能報廢，現(xiàn)在則大可不必，可用電火花打孔、切槽進行補救。相反有時為了避免淬火開裂、變形等影響，有意把鉆孔、開槽等工藝安排在淬火之后。

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