在五金沖壓件加工廠(chǎng)，用于沖壓加工的模具類(lèi)型有單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模三類(lèi)。其中復(fù)合模加工出的五金沖壓件比單工序模和級(jí)進(jìn)模加工出的沖壓件精度要高。
 
  復(fù)合模的結(jié)構(gòu)有倒正裝之分。正裝和倒裝的復(fù)合模具，其工作零件的裝配位置不同。倒裝復(fù)合模，其凸模、凹模在模具的上模部分，凸凹模在下模部分；正裝復(fù)合模正好相反，是凸模、凹模在下模部分，凸凹模在上模部分。下面就來(lái)比較下倒正裝復(fù)合模具使用起來(lái)有什么不同。

  1、出件方式：倒裝復(fù)合模采用頂板、頂桿自上模（凹模）內(nèi)推出，下落至模具工作面上；
                  正裝復(fù)合模采用彈頂器自下模（凹模）內(nèi)頂出至模具工作面上。
  2、廢料排除：倒裝復(fù)合模的廢料在凸凹模內(nèi)積聚到一定程度后便從下模部分的漏料孔排出；
             正裝復(fù)合模的廢料不在凸凹模內(nèi)積累，壓力機(jī)回程時(shí)，廢料即從凸凹模內(nèi)推出。
  3、凸凹模的強(qiáng)度和壽命：倒裝復(fù)合模的凸凹模承受的力較大，凸凹模的最小壁厚應(yīng)嚴(yán)格控制；
                      正裝復(fù)合模凸凹模的受力情況比倒裝復(fù)合模好，但凸凹模的內(nèi)形尺寸易磨損增大。
  4、生產(chǎn)操作： 倒裝復(fù)合模廢料自漏料孔中排出，有利于清理模具工作面，生產(chǎn)操作安全；
              正裝復(fù)合模廢料自上而下?lián)袈?，和工件一起匯集于模具工作面上，對(duì)生產(chǎn)操作不利。
  5、適應(yīng)性：倒裝復(fù)合模具沖裁件的平整度較差，所以對(duì)于沖裁件平整度要求不高，凸凹模強(qiáng)度足夠時(shí)采用；
           正裝復(fù)合模適用于薄料沖裁，平一整度要求較高及壁厚較小、強(qiáng)度較差的凸凹模。

     

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