什么叫退火?為什么在多道拉深或多工序冷擠壓過程中有時要進行中間遇火?怎樣進行中間退火?

退火是將五金沖壓件加熱到特定的溫度范圍,保溫一定的時間,隨后緩慢冷卻的一種熱處理方法。
退火的目的是:降低材料硬度,提高塑性,消除加工硬化及殘余應力,細化晶粒及改善組織等。

在多道拉深或多工序冷擠壓過程中,半成品件經受劇烈的塑性變形,幾乎都產生不同程度的加工硬化及殘余應力。加工硬化使材料的強度和硬度增高,塑性降低,它給材料的繼續(xù)加工帶來困難。殘余應力的存在,降低了材料的韌性及其它工藝性能,嚴重時甚至會使材料自身破裂。當加工硬化和殘余應力阻礙進一步的拉深和冷擠時,可在多道工序中插入中間退火工序,以消除加工硬化及殘余應力。

中間退火主要有兩種:

1)低溫(再結晶)退火其辦法是加熱至略低于共晶點的溫度,然后在空氣中冷卻。低溫退火的結果,引起材料的再結晶,使其加工硬化消除,塑性得到恢復。

2)對于某些材料,倘若低溫退火的結果還不夠滿意的話,可以采用高溫退火。

中間退火應盡可能立即進行,避免由于長期存放,五金沖壓件在內部殘余應力作用下產生變形和開裂。

此外,為防止五金沖壓件產生有規(guī)律的局部開裂,可用火焰或電加熱方法進行局部退火以消除內應力,提高五金沖壓件塑性。

在一些五金沖壓件的退火中,為盡量減少氧化層,可將毛坯放在中性或還原氣氛的爐中進行退火。這種方法稱為光亮退火