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五金沖壓件加工廠對于一些沖壓問題采取的對策

五金沖壓件加工廠對于一些沖壓問題采取的對策

作者:沖壓件 ????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2023-03-06T11:10:38????瀏覽量:
  今天來說一說五金沖壓件加工廠,針對一些沖壓生產過程常出現(xiàn)的弊病所采取的對策。
1. 沖壓產品不穩(wěn)定
  如果不是模具使用壽命的問題,那就是檢查其定位結構,產品不能在模具或夾具內晃來晃去,這樣就會導致沖壓件制品的尺寸不穩(wěn)定,或外觀出現(xiàn)毛刺。
2. 沖壓件制品出現(xiàn)壓傷
  壓傷分:跳屑壓傷、送料壓傷、模具壓傷、雜質壓傷,產品之間的壓傷。對于這些壓傷,沖壓件生產人員應定時清理模具內的跳屑與廢料,或采用固定的風槍吹;疏通下模的落料口以便及時排除廢料。
3.沖壓制品出現(xiàn)毛邊(批鋒)
  毛邊是由于沖模刃口切割不利所致,更換沖頭或刨光刃口即可改善。
4.沖壓件制品出現(xiàn)劃傷,可以采取下措施:
  A模具表面刨光,避免產品與產品之間的碰撞;B對周轉包材進行評估,來防止包材對產品的劃傷;C各周轉過程均做到輕拿輕放。
5.模印或模痕:是模具不良造成,或產品結構所致,須能通過修模或改良產品結構來改善。
6.裂紋(或透光,開裂):可能為材質的拉伸性能不佳或模具壓的過深所致。
7.變形不良產生
  模具成形不良或者運輸不良所致,因此在生產過程發(fā)現(xiàn)變形,要及時修模。經(jīng)運輸后造成的變形不良,則要改善包材與運輸過程,作業(yè)手法也要注意。

  


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