帶凸緣的圓筒形沖壓件拉深注意事項(xiàng)

作者：沖壓件 ????來(lái)源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2023-07-31T09:26:09????瀏覽量：

帶凸緣的圓筒形件沖壓件的拉深看上去很簡(jiǎn)單，好象是無(wú)凸緣圓筒形件的中間狀態(tài)。但當(dāng)其各部分尺寸關(guān)系不同時(shí)，拉深中要解決的問(wèn)題是不同的，拉深方法也不同。下面來(lái)了解下凸緣大小不同，筒形件拉深方法有什么不同的注意事項(xiàng)。
對(duì)于窄凸緣的圓筒形拉深件，先按無(wú)凸緣圓筒形件進(jìn)行拉深，再在最后一次工序用整形的方法壓成所要求的窄凸緣形狀。為了使凸緣容易成形，在拉深的最后兩道工序采用錐形凹模和錐形壓料圈進(jìn)行拉深，留出錐形凸緣，這樣整形時(shí)可減小凸緣區(qū)切向的拉深變形，對(duì)防止開(kāi)裂有利。
對(duì)于寬凸緣圓筒形件的拉深，第一次拉深就必須使凸緣尺寸等于拉深件的凸緣尺寸（加切邊余量），以后各次拉深時(shí)凸緣尺寸保持不變，僅僅依靠筒形部分的材料轉(zhuǎn)移來(lái)達(dá)到拉深件尺寸。因?yàn)樵谝院蟮睦罟ば蛑校词雇咕壊糠之a(chǎn)生很小的變形，也會(huì)使筒壁傳力區(qū)產(chǎn)生很大的拉深應(yīng)力，從而使底部危險(xiǎn)斷面拉裂。

要說(shuō)明的是：當(dāng)拉深件凸緣為非圓形時(shí)，在拉深過(guò)程中仍需拉出圓形的凸緣，最后再用切邊或其它沖壓加工方法來(lái)完成工件所需的形狀。